ENGAGEMENT DE PERFORMANCE ÉNÉRGETIQUE

"Экипсэрамик" постоянно работает над улучшением системы обжига с использованием минимальных циклов, что непосредственно связано с системами сгорания и полезной энергетической отдачи. Применение данной системы показало свое преимущество, как с точки зрения технической, так и экономической.

Печь состоит из трех главных зон: предварительного нагрева, обжига и охлаждения. С целью урегулирования необходимых параметров мы используем наши нововведения в каждой из названных зон.


horno precalenta
 

Зона предварительного нагрева: подразумевает подготовку материала и его предварительный максимально однородный нагрев перед поступлением в зону обжига.

Отходящие газы: Участок, на котором устанавливаются вытяжные колпаки тягового вентилятора.

Предварительный нагрев 1: Участок низкой температуры. Здесь расположены рециркуляторы воздуха, благодаря которым разница температуры между верхней и нижней частями пакета сводится до минимума.

Предварительный нагрев 2: Участок подготовки до поступления изделий в зону обжига, где устанавливаются боковые горелки (в случае использования природного газа) также с целью избежания стратификации температуры.


horno cremadors
 

Зона обжига: на данном участке определяется обжиговая кривая в соответствии с видом глины или требуемым качеством продукции.

Горелки: Участок максимальной температуры На данном участке устанавливаются группы горелок, необходимые для определения обжиговой кривой, соответствующей требуемому качеству конечного продукта. В зависимости от используемого вида топлива "Экипсэрамик" производит различные типы горелок.

Флэшинг: Для получения эффекта различной цветовой тональности на поверхности изделия на финальном участке обжига устанавливаются горелки "флэшинг", которые позволяют впрыскивание топлива с количеством воздуха в соотношении ниже стехиометрического.

Быстрое охлаждение: Участок повышенной температуры, способный претерпевать резкие изменения. С целью снижения температуры изделия до 650ºC устанавливаются группы горелок быстрого охлаждения с нагнетанием воздуха из окружающей среды, а также колпаки рекуперации горячего воздуха.


horno enfria
 
Зона охлаждения: PУчасток, на котором происходит понижение температуры материала. Избыточное тепло направляется в сушилку или в предпечь, тем самым оптимизируя удельный расход топлива.

Медленное охлаждение: Участок, на котором материал должен обрабатываться с максимальной осторожностью: при температуре в 573ºC обжиг проходит через критическую стадию преобразования кварца. Установка колпаков рекуперации.

Окончательное охлаждение: Конечный участок печи, который играет не менее важную роль. Данный участок оснащен колпаками рекуперации и нагнетания воздуха из окружающей среды: как в верхней части печи, так и с боковых сторон. Основная задача - максимально уменьшить остаточное тепло вагонетки.

Печи, проектируемые "Экипсэрамик", обладают прочной и долговечной конструкцией. Они конструируются из огнеупорного материала сухого прессования. Толщина стен в 1,5 НФ (345мм), геометрическая поверхность подвесного свода - альвеолярная (ребристая). Качество огнеупора зависит от предусматриваемой температуры обжига, используемого топлива и коррозионных свойств материала. Для того, чтобы добиться снижения потерь тепла до минимума, каждый участок печи снабжен необходимой изоляцией. Различные слои изоляционного материала укладываются таким образом, чтобы температура внешней поверхности печи не превышала более чем на 20ºC температуру окружающей среды.


horno tradi
 
"Экипсэрамик" в основном разрабатывает два типа печей:
ТРАДИЦИОННАЯ ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ

Печь высокой прочности с традиционной конструкцией, прошедшая многоразовые испытания. Безошибочный выбор. Кладка внешних стен проектируется под кирпич, которым располагает Заказчик. Настил также выкладывается из кирпича или из бетонных плит, свод оснащен системой автоматического охлаждения при помощи вентилятора и моторизованного шибера.


horno gaudi
 
ПЕЧЬ ГАУДИ

Без всякого сомнения данная модель печи предназначена для самых требовательных клиентов. Речь идет об усовершенствованной модели традиционной печи, где в ее верхней части керамический материал заменен на каркас из сварной стали. Таким образом, обеспечивается полная герметичность конструкции. Наша разработка печи позволяет нейтрализовать процессы температурного расширения и обеспечить ее функционирование без ограничения давления в обжиговом канале. Это связано с тем, что герметичность печи препятствует, как оттоку воздуха из печи, так и попаданию в нее постороннего воздуха. Благодаря данному проекту мы добились удаления контура охлаждения свода, снабдив его более толстым слоем изоляции. Таким образом, стало возможным избежать утечки воздуха или попадания воздуха из окружающей среды в обжиговый канал.

Для некоторых производственных линий рекомендуется установка предпечи: как в одном ряду с печью, так и параллельно на смежных путях.


horno prehorno
 

ПРЕДПЕЧЬ

TПредпечь обеспечивает поступление материала в печь в оптимальном состоянии: удаляет остаточную влажность, если используется сушилка быстрого действия, или удаляет реадсорбированную влажность, если работа сушилки не проходит в непрерывном режиме (остановка на выходные дни или 2-х сменный рабочий день). В последнем случае использование предпечи является очень важным моментом, особенно, если речь идет о монтмориллонитной глине, чья мелкая гранулометрия повышает способность материала к поглощению влаги из окружающей среды. Поступление материала в сухом виде и при определенной температуре позволяет ускорить процесс предварительного нагрева в печи на начальной стадии обжига.

Поделитесь с нами Вашими пожелания и доверьтесь нашему опыту, и мы сможем предложить Вам самое оптимальное решение для Вашего проекта.