ЭКОНОМИЯ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ТОПЛИВНЫХ РАСХОДОВ

Мы постоянно проводим исследования по улучшению процесса обжига.

Печи фирмы "Экипсэрамик" имеют прочную и долговечную конструкцию. Они изготавливаются из огнеупорного материала сухого прессования, толщина стен в 1,5 фута (345 мм), геометрическая форма внутренней поверхности подвесного свода - ребристая. Качество огнеупорного материала зависит от предусматриваемой температуры обжига, используемого топлива и коррозионных свойств материала.

Для того, чтобы добиться снижения потерь тепла до минимума, каждый участок печи снабжен необходимой изоляцией. Различные слои изоляционного материала укладываются таким образом, чтобы температура внешней поверхности печи не превышала более чем на 20ºC температуру окружающей среды.

"Экипсэрамик" в основном проектирует 2 типа печей:


horno tradi
 

ТРАДИЦИОННАЯ ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ

Печь высокой прочности с традиционной конструкцией, прошедшая многоразовые испытания. Успех гарантирован. Кладка внешних стен проектируется под кирпич, которым располагает Заказчик. Внешняя поверхность печного свода выкладывается из кирпича или из бетонных плит и  оснащается системой автоматического охлаждения благодаря установленным на ней вентилятору и моторизованному шиберу.


horno gaudi
 

ПЕЧЬ "ГАУДИ"

Без всякого сомнения данная модель печи предназначена для самых требовательных клиентов. Речь идет об усовершенствованном проекте традиционной модели печи, где внешнее покрытие из керамических материалов заменено на каркас из сварной стали, что обеспечивает полную герметичность конструкции. Наша разработка позволяет нейтрализовать процессы температурного расширения и обеспечить ее функционирование без ограничения давления в обжиговом канале, так как герметичность печи препятствует, как оттоку воздуха из печи, так и попаданию в нее постороннего воздуха.

Благодаря данной конструкции мы добились удаления контура охлаждения свода, снабдив его более толстым слоем изоляции. Таким образом, стало возможным избежание утечки воздуха или попадание воздуха из окружающей среды в обжиговый канал.


horno prehorno
 

Для некоторых производственных линий рекомендуется установка предпечи. Предпечь может быть расположена как в одном ряду с печью, так и параллельно ей на смежных путях.

ПРЕДПЕЧЬ

Предпечь обеспечивает поступление материала в печную камеру в оптимальном состоянии с удаленной остаточной влажностью, если использовалась сушилка быстрого действия, или с удаленной реадсорбционной влагой, если работа сушилки проходила в непостоянном режиме (остановка на выходные дни или 2-х сменный рабочий день) В последнем случае использование предпечи является очень важным фактором, особенно, если речь идет о монтмориллонитовой глине, чья мелкая гранулометрия повышает способность материала к поглощению влаги из окружающей среды.Поступление материала в сухом виде и при определенной температуре позволяет ускорить процесс его предварительного нагрева.

 


horno precalenta
 

Печь состоит из 3-х основных зон: предварительный нагрев, обжиг и охлаждение. Для оптимальной регулировки требуемых параметров в каждой зоне мы внедряем различные инновационные методы.

ЗОНА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАГРЕВА: Данный участок печи предназначен для подготовки материала для обжига, а именно его предварительного максимально однородного нагрева перед поступлением в печь.

Отходящие газы: Участок, на котором устанавливаются вытяжные колпаки тягового вентилятора.

Зона предварительного нагрева 1: Участок низкой температуры. Здесь расположены рециркуляторы воздуха, благодаря которым разница температуры между верхней и нижней частями пакета сводится до минимума.

Зона предварительного нагрева 2: Участок подготовки изделий до их поступления в зону обжига. Здесь устанавливаются боковые горелки (если сооружение работает на природном газе) с той же целью, что и в предыдущей зоне - для избежания температурной стратификации.

 


horno cremadors
 

ЗОНА ОБЖИГА: на данном участке обжиговая кривая строится в соответствии с видом используемой глины или в соответствии с требуемым качеством продукции.

Участок максимальной температуры. На данном участке устанавливаются группы горелок, необходимые для построения обжиговой кривой, соответствующей требуемому качеству конечного продукта. В зависимости от используемого вида топлива "Экипсэрамик" производит различные типы горелок.

Эффект "Флэшинг": Для получения эффекта различной цветовой тональности на поверхности изделия на конечном участке обжига устанавливаются горелки "флэшинг", которые осуществляют впрыскивание количества топлива и воздуха в соотношении ниже стехиометрического.

Быстрое охлаждение: Участок повышенной температуры, способный претерпевать резкие температурные изменения. С целью снижения температуры изделия до 650ºC здесь устанавливаются группы горелок быстрого охлаждения с нагнетанием воздуха из окружающей среды, а также колпаки рекуперации горячего воздуха.

 


horno enfria

ЗОНА ОХЛАЖДЕНИЯ: Участок, на котором происходит понижение температуры материала. Избыточное тепло направляется в сушилку или в предпечь, тем самым оптимизируя удельный расход топлива.

Медленное охлаждение: Участок, на котором изделие должно обрабатываться с максимальной осторожностью, так как при температуре в 573ºC кварц проходит через критическую стадию преобразования. Здесь установливаются колпаки рекуперации горячего воздуха.

Окончательное охлаждение: Конечный участок печи, который играет не менее важную роль, чем предыдущие. Данный участок оснащен колпаками рекуперации горячего воздуха и инжекторами нагнетания воздуха из окружающей среды (как в верхней части печи, так и с боковых сторон). Основная задача - максимально снизить остаточное тепло вагонетки.