Zona de corte, carga y descarga
La instalación se inicia a la salida de la galletera, donde un cortador múltiple efectúa el corte de las tejas, siendo la salida del molde de cuatro tejas.

Los grupos de tejas cortadas pasan por unas mesas de aceleración y de éstas a una mesa agrupadora donde se forma el grupo a cargar en la bandeja del secadero.

Un brazo de carga-descarga se introduce en el interior del balancín  y simultáneamente extrae por un lado dos bandejas con material seco y por el otro introduce otras dos con material verde.

Las dos bandejas con material seco se depositan sobre un transportador, donde una pinza provista de ventosas de recogida, recoge las tejas secas y las deposita en un transportador de correas.

En esta zona, se crea un circuito cerrado de bandejas vacías, mediante transportadores, lugar donde éstas se limpian, antes de volver a cargarse.

El secadero
El secadero escogido en esta instalación es un secadero rápido del tipo Anjou de CERIC que por sus especiales características lo hacen idóneo para ese tipo de producto.

El secadero Anjou está formado por dos canales superpuestos por donde circulan los elementos portantes del secadero (balancines y bandejas) con el producto a secar.

El secado del material se realiza mediante la aplicación de una corriente de aire caliente en el canal de secado, circulando en el sentido contrario al avance de los elementos portantes. Mediante un sistema de arrastre por cadena, se trasladan los elementos portantes por el interior de los canales de secado.

La regulación de los ciclos de secado es totalmente automática. Todos los motores de los ventiladores incorporan variador de frecuencia
y los registros llevan servomotor.

Apilado
El transportador de tejas secas, las traslada hasta la zona de apilado. Una doble pinza recoge el grupo de 15 tejas y lo va depositando sobre el alineador de una de las dos líneas. Una vez alineadas las piezas, otra pinza doble de ventosas recoge estos grupos y los va situando sobre dos transportadores, superponiéndolas a tres o cuatro alturas.

Una vez ya tenemos las tejas remontadas, estos grupos de tejas se voltean y se atan con alambre en paquetes de aproximadamente 1.000 mm y, mediante una pinza doble, se sitúan sobre la vagoneta del horno.

Desapilado
La zona de desapilado está formada por dos pinzas en un mismo pórtico:

Una de las pinzas, está preparada, para coger los paquetes completos de expedición de la vagoneta y lo deposita en una mesa.

La otra pinza recoge de la vagoneta las tejas capa a capa y las deposita en transportadores de cadenas con topes de retención, para el traslado de los paquetes de tejas por zonas de selección manual. Una vez están seleccionadas las tejas, esta misma pinza, vuelve a formar el paquete capa a capa encima de una mesa.

Una vez tenemos el paquete en la mesa, ya sea utilizando la pinza de paquetes o la pinza de capas, el paquete avanza hasta una flejadora vertical, encargada de asegurar cada paquete.

En el siguiente paso, se ha colocado un depositador de láminas de papel, que sitúa una lámina entre las capas de tejas y otra lámina entre las tejas y el palet. A continuación se voltean los paquetes, sobre palet, para su transporte.

Una vez formado el paquete, éste se entrega a una línea de transportadores con una enfajadora vertical y un marco de retractilar.